Комбайн НИВА имеет уже более чем 40 летнюю историю. Разработанный ещё в советском союзе, он до сих пор отлично справляется с уборкой зерновых. Данная модель хорошо распространена по территории страны и активно применяется в уборочных компаниях. Связанно это с тем, что модель не имеет усложнённых механизмов в работе и сборе урожая, а запчасти настолько надежные, что могут прослужить не один десяток лет.
Самоходный комбайн НИВА отличается своей высокой производительностью. Скорость сбора урожая зерновых у него составляет 5 килограмм в секунду. С подобной скоростью многие современные прототипы комбайнов убирают зерновые.
Сегодня в работе задействовано более 10 тысяч моделей этого комбайна по всей стране.
Характеристики
Спустя почти 40 лет модель остаётся актуальной и комфортна для работы. Для удобства управления, комбайн оборудован большим витражным стеклом, позволяющим значительно расширить угол обзора водителя. Сиденье располагается в центре кабины и имеет стойки для смягчения тряски при преодолении неровностей на дороге. Но это не главные преимущества техники.
Весь потенциал комбайна Нива заключён в жатвенном механизме. Сама жатвенная косилка достаточно крупна, её размер составляет 6 метров. Такой ширины достаточно чтобы захватывать сразу большой участок поля. Жатвенный механизм направляют специальные мотовилы. С их помощью поступающие зерновые направляются прямо на жатву.
Для обработки поступающего зерна используется специальная молотилка, оборудованная ударным барабаном, диаметр которого составляет порядка 60 сантиметров. Дека способна отклоняться на 128 градусов.
Для обработки от лишнего мусора используется соломотряс. Вся выработка по специальному конвейеру направляется в отсек отработки и поле обрисовки сбрасывается с комбайна. Отработанное зерно поступает через сеть систем очисток по конвейерной линии на патрубок, с помощью гидравлической системы, разгружается в прилегающий отсек, который располагается в рядом идущей машине.
В комбайне установлены различные системы стабилизации направленные на наладку оборотов двигателя, а также для выставления уровня уклона всего жатвенного механизма. Внизу его располагаются зубья для проборки и среза колоса.
Все срезанные колосья, после отбивки из них зерновых культур направляются в бункер расположенный в задней части комбайна. Размеры бункера составляют 3Х3 метра. В нём происходит процесс набивки отработанного материала. После заполнения, система автоматически сбрасывает весь собранный материал.
Весь комбайн при своих габаритах весит всего 8 тонн. Он имеет дизельный двигатель мощностью от 100 до 120 лошадиных сил. Чтобы не допустить общего перегревания системы, транспортное средство оборудовано интеркуллером и воздухозаборником.
Колёсная база состоит и ведущего моста и моста управляемых колёс с вариатором. С помощью вариатора передаётся вращение двигателя на шкив ведущих колёс. Это обеспечивает более плавное переключение передач.
Полный список деталей и запчастей к комбайнам Нива.
Ремонт и обслуживание
Модель достаточно неприхотлива к обслуживанию. Однако может случиться так, что из-за долгой работы многие детали получат большой износ. Перед уборочной компанией, чтобы не прерывать в дальнейшем процесс жатвы, необходимо проводить ремонт комбайн нива.
Для такого транспортного средства, как комбайн нива ремонт и модернизация будут проходить достаточно легко и без особого труда. Все комплектующие до сих пор производятся изготовителем. Ремонт комбайна нива своими руками не отнимет много времени. Главное для этого подобрать все необходимые для замены запчасти.
Больше всего изнашиваются подвижные элементы жатвенного механизма. Именно на них приходится вся основная нагрузка при работе. Модель СК 5 неприхотлива в модернизации. На неё могут устанавливаться и более современные детали для улучшения работы всей системы.
Все гидравлические системы постоянно нуждаются в качественном масле. Стоит также обращать внимание и на качество соединений всех узлов. Герметичные соединения препятствуют попаданию воздуха в систему. Своевременное обслуживание и ремонт комбайна нива ск 5м1 позволяет избежать поломок в период уборочных компаний, а также продлевают срок службы всей системы.