Основное отличие фрезерных работ от токарных заключается в разновидности рабочего инструмента – в первом случае это резец, а тут используется фреза. Она состоит из зубчатого элемента, вращающегося с высокой скоростью. В процессе движения происходит снятие слоев металла, чтобы придать ему необходимую форму. Современные услуги по фрезеровке металла позволяют создавать как грубые детали в виде элементов механизмов, так и мелкие, вплоть до ювелирных изделий.
Практическая ценность и уровень качества
В зависимости от задач, поставленных заказчиком, а также характеристик используемого металла, в рамках выполнения фрезерных работ возможно использование свыше десяти разновидности фрез. Металлообработка таким способом позволяет создать любую шестерню, втулку, вал, резать детали под определенным углом.
Чтобы итоговый результат полностью соответствовал ожиданиям, требуется поддержание высокого качества работ. Эффективность металлообработки зависит от ряда факторов, а именно:
- качество металлорежущих инструментов;
- тип материала, соответствие требованиям ГОСТ;
- квалификация персонала;
- обоснованность выбора конкретного режима резки;
- техническое состояние оборудования.
На точность фрезерных работ также влияет ряд факторов.
- Глубина подачи и резания, предусмотренные выбранным режимом.
- Тип зубьев, диаметр фрезы.
- Класс точности фрезерного оборудования.
- Точность монтажа, производства заготовки.
- Тепловая и упругая деформация технологической линии.
Разновидности фрезерных работ
В зависимости от того, каким методом поверхность размещена относительно зубцов, фрезерные работы выполняют на горизонтальном или вертикальном станке. При оказании фрезерных услуг под углом мастера подбирают соответствующие фрезы.
Первой разновидностью работ является сверление. Проводится, чтобы создать в заготовке глухие или сквозные отверстия. Вторая – зенкерование. Когда отверстие, которое уже имеется в заготовке, нуждается в дополнительной подготовке к последующим работам, без зенкерования не обойтись. Есть созвучный метод обработки с предыдущим – зенкование. Тут мастера создают пазы, под которые и будут размещаться крепежные элементы. Более простой операцией считается рассверливание, когда надо расширить ранее созданное технологическое отверстие. Еще одно популярное направление – цекование, когда торцы металлоизделий обрабатывают под последующее размещение крепежа.
Стоит отметить, что в рамках выполнения одного заказа специалистам компании Автопрагма приходится одновременно выполнять несколько фрезерных работ. Определение их списка ведется в зависимости от предназначения будущего изделия, специфики его применения, а также персональных пожеланий клиента.
Поскольку фрезерные станки оснащены системой компьютерного управления, на выходе можно получить изделия с художественной обработкой как поверхности, так и формы.
