В производстве бумажных пакетов сырьём, как правило, может быть: крафт-бумага, мелованная бумага, картон, дизайнерская, офсетная, металлизированная или синтетическая бумага. На определённых видах оборудования может использоваться и макулатура.
Производство бумажных пакетов включает себя следующие этапы:
Формирование заготовок.
Заготовка пакета представляет собой многослойную бумажную трубку, полученную путём продольного или поперечного склеивания. Стоит заметить, что заготовки для бумажных пакетов могут формироваться одним слоем бумаги. На этой стадии может проводиться перфорация заготовки, то есть пробивание отверстий. Обычно перфорация осуществляется, если изготовляемые бумажные пакеты будут содержать сухие сыпучие продуктов.
Печать текста и изображений определённого цвета.
Предприятия, изготавливающие бумажные пакеты, могут производить несколько видов печати текстов и изображений: офсетная и трафаретная печать, флексография, тиснение.
Офсетная печать применяется при нанесении на мелованную и картонную бумагу. Выгодна в тех случаях, когда нужен тираж более 500 экземпляров.
Трафаретная печать (шелкография) ориентирована на цветное изображение, в основном в случаях заказов на праздничные или подарочные бумажные пакеты, тиражи которых обычно небольшие. Материал для неё - металлизированная бумага.
Флексография. Материалы - картон и мелованная бумага. Представляет собой оттиск низковязкими красками (одного цвета или нескольких) на материалы (в основном на гибкие) для достижения яркости. Не даёт неприятного запаха. Примером применения флексографии на бумажных пакетах – нанесение логотипов и рекламных изображений.
Тиснение фактически не имеет ограничений по видам бумажных материалов, прекрасно подходит для дизайнерской и металлизированной бумаги, картона. Востребована в случаях достижения особой эффектности изображения. Заказы на тиражирование при таком методе проводятся в различных масштабах.
Проработка дна путём прошивки и склеивания.
Здесь нужно учитывать, что прошивка даёт высокую прочность, однако метод склеивания менее затратный. Данные методы могут использоваться комбинировано. Если говорить об этом нюансе, то бумажные пакеты чаще склеивают.
Заготовка клапана.
Осуществляется на соответствующем станке, если бумажный пакет планируется быть закрытым.
Закрепление дна путём повторного склеивания или прошивки.
Если бумажный пакет склеен, то он подвергается прессованию, затем снова склеивается. Прошитый бумажный пакет повторно сшивается – наносится тамбурный шов.
Заготовка ручек для бумажных пакетов.
Если бумажные пакеты должны иметь ручки, то на специальных станках скручивают бумажную верёвку, которую затем режут по определённым размерам. Отрезки бумажной верёвки крепят к бумажному пакету. В качестве ручек широко применяется бумажный шпагат.
Упаковывание пакетов в кипы и складирование.
Изготовленные бумажные пакеты подвергаются прессованию и упаковке в кипы, которые перевозятся для хранения на склад предприятия.
