Машиностроение – это отрасль, характеризующая индустриальное развитие страны. Ведь без современных высокопроизводительных станков, машин и оборудования невозможно представить себе ни одно производство. Основными технологическими операциями в машиностроении является обработка металлических деталей и последующая сборка машин и оборудования. Так как от качества обработки поверхности взаимодействующих деталей зависит их взаимодействие, то доводка поверхности металлических деталей до нужной чистоты производится различными абразивными материалами. Они бывают естественными из природных материалов и искусственными и представляют собой различной величины шлифовальные зерна, используемые как в виде порошков, так и в виде разнообразных изделий: брусков, кругов, ленты, бумаги пасты и других.
Для механической обработки заготовок круг абразивный используется чаще всего. Он представляет собой изделие нужной формы, в зависимости от обрабатываемой поверхности и состоящее из абразивного материала, связки и прочих материалов. В качестве связки могут применяться органические, минеральные или керамические и металлические материалы в зависимости от условий обработки. Чем больше размеры фракции абразива, тем более грубая будет обработка и наоборот. Для того, чтобы в абразивном материале образовались поры, в которых при работе будет размещаться стружка, в состав смеси вводятся материалы, которые при изготовлении растворятся или улетучатся или выкрашиваются в процессе работы.
Абразивные круги выпускаются многими производителями, так как они очень востребованы. Необходимо правильно выбирать марку абразивных кругов в зависимости от условий обработки и материала шлифуемых деталей. Для того, что бы изготавливаемые детали точно соответствовали размерам и имели требуемую чистоту поверхности, их необходимо доводить шлифованием и полированием до требуемых параметров. Абразивные круги, засаливающиеся в процессе работы, правят с помощью технических алмазов, имеющими высокую твердость и износостойкость.
