Электродуговая сварка прочно вошла в нашу жизнь. Она используется во многих отраслях промышленности и имеет давнюю историю применения и разработки и в нашей стране, и за рубежом. Современная индустрия сварочных материалов выпускает более ста марок плавящихся покрытых электродов различных типов. Применение каждого конкретного типа обусловлено видом и параметрами свариваемых материалов. Например, могут быть изделия для сварки различных видов сталей, чугуна и цветных металлов.
Обширнейший ассортимент электродов несколько затрудняет их классификацию, но в общем случае их можно разделить по следующим признакам: металлические и неметаллические. Неметаллические сварочные электроды бывают угольные и графитовые и предназначены они для резки, строжки и прошивки отверстий в деталях из углеродистых, легированных и низколегированных марок сталей. Металлические же бывают плавящиеся и неплавящиеся. К первым относятся вольфрамовые, торированные, лантанированные и итрированные электроды. наиболее распространены первые из них. Они применяются для аргонодуговой сварки практически любых марок сталей. Торированные же лантанированные и итрированные электроды очень редки в применении.
Плавящиеся электроды бывают покрытые и непокрытые. Последние применяются для полуавтоматической сварки в среде защитных инертных и активных газов в виде непрерывных проволок, подающихся специальными механизмами. Покрытые сварочные электроды бывают также различных типов: стальные, чугунные, медные, алюминиевые, бронзовые, а также другие виды электродов.
Покрытие стержней бывает также самых различных видов, которые маркируются буквенными обозначениями: с кислым покрытием (А); с основным (Б); с целлюлозным (Ц); с рутиловым покрытием (Р); с покрытием смешанного типа (с двойным буквенным обозначением); и с прочими видами покрытий (П). Толщина покрытия также бывает различной: тонкое покрытие (электроды с таким покрытием обозначаются буквой М), его толщина составляет до 20% от толщины металлической части самого стержня; среднее покрытие обозначается буквой С толщиной до 45%, толстое маркируется буквой Д (до 80%) и особо толстое покрытие (толщиной более 80%), которое обозначается буквой Г.
Покрытие в процессе сварки играет роль защиты от атмосферных воздействий, формирования сварочной ванны и введения легирующих добавок в состав наплавляемого металла сварного шва.
В нашей стране покрытые металлические сварочные электроды, предназначенные для ручной сварки и наплавки стальных деталей и конструкций, классифицируются и выпускаются согласно ГОСТ 9466-75. Электроды для наплавки деталей из цветных металлов и сплавов выпускаются по техническим условиям ТУ.
Благодаря масштабам использования и количеству свариваемых и налавляемых материалов возникла масса разнообразных типов и марок электродов, которые применяются в сварочном деле. Выбор электродов зависит от конкретных условий их применения.
