Контактные линзы - универсальное средство. С их помощью можно эффективно корректировать зрение, повышая его остроту, а также при желании менять цвет глаз, используя изделия с оттенком.
Современные модели средств коррекции зрения представляют собой результат применения высоких технологий, в которые заложены использование инновационных материалов и принципов производства. В этой статье мы рассмотрим как делают контактные линзы и какие материалы используются для их изготовления.
Из чего делают контактные линзы?
Существует несколько видов материалов, которые сегодня используются для изготовления контактных линз. Но самыми популярными являются гидрогель и силикон-гидрогель.
Средства коррекции зрения из гидрогеля
Для изготовления КЛ гидрогель использовали еще в начале прошлого века. Этот материал отличается способностью притягивать и впитывать воду. Гидрогелевые линзы на 38-40% состоят из воды, через которую и поступает кислород к роговице глаза - важнейший показатель для здоровья глаз. Однако в настоящее время этот материал уже считается устаревшим из-за появления нового.
Тем не менее, средства из гидрогеля не теряют своей популярности. Они имеют невысокую стоимость, а также отличаются преимуществом, которое заключается в быстром привыкании глаза к этому материалу. Однако есть и недостатки, присущие этому материалу. Несмотря на то, что влага пропускает кислород, обогащая им глаза, коэффициент кислородопроницаемости находится в минимальных пределах, оптимальных для комфортного ношения линз. А, учитывая, что влаге свойственно испаряться, коэффициент в течение дня падает, что приводит к сухости глаз. Если не использовать увлажняющие капли, высок риск развития гипоксии (сухости) глаз и их покраснения, болевых ощущений.
К слову, технология разработки материала принадлежит известной компании Bausch & Lomb. Эта же компания разработала материал полимакон, из которых изготавливаются контактные линзы Ликон, отличающиеся длительным сроком ношения (до 10 месяцев).
Силикон-гидрогелевые контактные линзы
Силикон-гидрогель - усовершенствованный материал с улучшенными характеристиками. Он вобрал в себя преимущества гидрогеля, но при этом получил высокий уровень килородопроницаемости (примерно, в 5-6 раз выше гидрогеля). Таким образом, контактные линзы, изготовленные из этого материала дарят человеку максимальный комфорт ношения без необходимости частого увлажнения линзы. В отличие от средств из гидрогеля, которые нельзя оставлять на ночь, силикон-гидрогелевые изделия могут иметь пролонгированный период ношения до 30 дней не снимая их с глаз даже во время сна. Это наиболее востребованный, но вместе с тем более дорогостоящий материал, используемый производителями контактных линз в настоящее время.
Как делаются контактные линзы?
Производители современных моделей контактных линз используют один из трех существующих технологий производства: точение, литье или центробежное формование.
Путем технологии точения изготавливаются как мягкие (гидрогелевые), так и жесткие (силикон-гидрогелевые) изделия коррекции зрения. В процессе используются заготовки, созданные из полимера, обрабатываются на станке, полируются, насыщаются влагой, проходят обработку на устранение всех посторонних химических примесей и стерилизуются с помощью нагрева до температуры 124 градуса по Цельсию.
Технология литья предполагает собой использование специальных форм (для каждой отдельной группы линз, отличающихся определенными характеристиками, своя форма), в которые заливается жидкий полимер и запекается. Готовая линза полируется, насыщается водой, а после обрабатывается от химических примесей и проходит стерилизацию.
Центробежное формование считается наиболее устаревшим методом изготовления контактных линз, однако до сих пор применяется производителями. Его суть заключается в применении специального станка с формой, который крутится на определенной скорости. Форма опрыскивается полимером, после чего он запекается. После готовое изделие проходит тот же процесс обработки и подготовки, как и при точении.