Гидравлические механизмы – это комплекс оборудования и агрегатов, работающих на энергии жидкого рабочего тела, преимущественно специального масла. Основной узел системы – гидромотор, гидронасос или гидроцилиндр.
Они трансформируют механическую энергию, отобранную от двигателя машины посредством коробки и вала отбора мощности в гидравлическую, повышая при этом давление рабочего тела. Жидкостные потоки направляются по специальным магистралям. Управление ими осуществляются или автоматически, посредством клапанов, или напрямую, оператором.
Одним из представителей данной категории гидравлического оборудования являются гидромашины. Это устройства, которые передают энергию от движущихся или вращающихся элементов системы гидравлической жидкости. Они могут работать как гидромоторы или турбины либо же как гидронасосы. Познакомимся с этими механизмами более подробно, оценим их преимущества и узнаем, как они работают и чем между собой отличаются.
Особенности и преимущества гидравлических механизмов
Наиболее широкое применение гидравлические механизмы получили в машиностроении. Ими комплектуется техника специального назначения с целью расширения функциональных возможностей. Незаменимы такие механизмы и в промышленном оборудовании. Они являются обязательным элементом большей части станков, прессов.
Широкому распространению гидромашин поспособствовали весомые преимущества:
- способность передавать высокие усилия при незначительном крутящем моменте;
- обеспечение точного передаточного числа;
- высокая плавность хода, что минимизирует вибрации в процессе работы;
- возможность плавной регулировки скорости, без перехода между ступенями;
- незначительная зависимость момента на выходном валу от нагрузки, которая прикладывается к исполнительному механизму;
- простота конструктивного решения, что стало залогом надежной и долговечной службы;
- компактные габариты, что существенно упрощает монтаж оборудования.
Коэффициент полезного действия гидравлических механизмов несколько меньше, чем у механических. Но это не снизило популярность и востребованность гидромашин, ведь преимущества дают существенный перевес.
Схемы гидравлических механизмов
Работу любого гидравлических механизма обеспечивает поток движущейся жидкой среды. Необходимую энергию для циркуляции по контуру она получает в гидронасоссе или гидромоторе.
Далее гидравлическое масло поступает на распределитель, направляющий его в заданном направлении (к тому или иному исполнительному механизму). Отработанный продукт возвращается обратно в гидравлический бак. Здесь он проходит фильтрацию, очищаясь от примесей, продуктов износа и снова подается в новый цикл.
Такой маршрут называется разомкнутой гидравлической системой. Она бывает 2-х типов:
- С открытым центром. Здесь циркуляцию рабочего тела обеспечивает помпа, а за его возврат отвечает управляющий клапан. Этот клапан называется распределителем с открытым центром. Если он выставлен в центральной позиции, то высокого напора такие системы не создают. Если изменить положение клапана, то рабочие потоки будут направляться или в гидронасос, или в бак. При этом напор будет повышаться до тех пор, пока не сработает предохранительный клапан. Для обеспечения стабильности работы системы, предусмотрено несколько клапанов, установленных последовательно друг за другом.
- С закрытым центром. В отличие от предыдущего варианта, весь напор здесь подается на управляющие клапаны, вне зависимости от того, активированы они или нет. Помпа создает небольшое давление еще до того, как оператор приведет в действие клапан. Ключевое отличие от предыдущего варианта – параллельное соединение клапанов. Каждый из них выдает одинаковое рабочее давление.
Более широкое распространение в машиностроении получили именно схемы подключения гидравлических механизмов с закрытым центром. Они могут иметь разные конфигурации:
- Стандартная. Гидравлический привод здесь нерегулируемый. Помпа создает напор, который устанавливает регулятор. Максимальный рабочий поток равен суммарному потоку, который передается на каждый из исполнительных механизмов. В такие схемы при необходимости можно будет внедрить дополнительные компоненты. Оборудование мгновенно реагирует на команды исполнителя. Но КПД таких систем относительно невысокий. Да и работать они могут только при средних показателях давления.
- Низкого давления с нерегулируемым приводом. Здесь помпа может пребывать в режиме ожидания команды оператора и создает невысокое давление даже при нейтральном положении клапанов. Эти системы не могут мгновенно реагировать на команды оператора, но срок службы помпы здесь более длительный.
- С регулируемым приводом. В такую схему включены компенсаторы, логистические клапаны и другие компоненты, что несколько усложняет конструктивное решение. Она требует точной регулировки. Но КПД здесь достаточно высокий, а насос может создавать такое давление, которое требуется под заданные рабочие нагрузки.
Надежные гидравлические механизмы от ведущих мировых производителей в широком ассортименте и по хорошей цене предлагает компания «Hydromarket».
Подробнее здесь: https://hydromarket.com.ua/a411654-gidravlicheskie-mehanizmy-primenenie.html
