Основные виды операций, применяемые при изготовлении металлоконструкций

Производство металлоконструкций отличается высокой сложностью и трудоёмкостью, оно требует наличия конкретных человеческих и материальных ресурсов, а также характеризуется определённой спецификой. Предприятия, специализирующиеся в этой сфере, должны иметь профессиональное оборудование, позволяющее применять для получения готовых конструкций современные технологии. Это, в свою очередь, подводит к тому, что для работы на этом оборудовании необходим квалифицированный персонал, обладающий соответствующей профессиональной подготовкой и опытом.

Основные виды механической обработки

Для получения из заготовок элементов металлоконструкций применяют широкий спектр методов механической обработки – наиболее часто используются следующие из них:

• токарная обработка – это, пожалуй, один из основных видов работ, он заключается в изменении размеров и конфигурации заготовки при помощи станка, оснащённого резцами разных типов;
• фрезерные работы – они выполняются на станках, оснащённых дисковыми, торцевыми, пальцевыми, фасонными, цилиндрическими, коническими и другими типами фрез;
• сверление – это получение глухих и сквозных отверстий при помощи специальных станков и сверл разного диаметра, а также посредством другого оборудования;
• плазменная резка – точная методика раскроя металла, при которой разделение кромок выполняется за счёт воздействия на них электрической дуги;
• гибка листового металла – заготовку обрабатывают на специальных гибочных прессах, придающих ей соответствующую конфигурацию.

Предприятия, применяющие для изготовления металлоконструкций инновационные технологии, используют, как правило, в своей работе станки с числовым программным управлением. Например, специалисты компании autopragma.com, выполняют при помощи оборудования такого типа работы самой высокой сложности. Оно даёт возможность добиваться высокого класса чистоты поверхности, обеспечивая необходимую точность посадок, определяемую указанным в проекте квалитетом допуска.

Соединительные операции и их специфика

Для монтажа металлических конструкций чаще всего используются разные виды сварки:

1. Ручная дуговая – универсальный метод, позволяющий обеспечивать соединение кромок в любом положении, в том числе и в труднодоступных местах. Для этой операции необходим специальный аппарат и покрытый флюсом электрод – процесс протекает на переменном токе или на постоянном токе прямой или обратной полярности. К этой технологии прибегают, когда необходимо выполнить короткие криволинейные швы при монтажных работах.
2. Аргоновая – она выполняется посредством электрической дуги, соединяющей кромки в аргоновой среде. Инертный газ необходим для того, чтобы вытеснить кислород и не дать ему негативно воздействовать на плавящийся металл. Эта разновидность сварки характеризуется высокой точностью и чистотой шва, кроме того в зоне нагрева минимизируются деформации. Аргоновую сварку применяют для сваривания сталей и цветных металлов, включая алюминиевые сплавы.

Кроме того, в процессе производства активно применяется порошковое окрашивание элементов металлической конструкции – это делается для того, чтобы она могла долго служить в любых климатических условиях, не страдая от коррозии и воздействия атмосферных факторов. Суть процесса заключается в напылении частиц на поверхность металла и их последующей полимеризации в специальных печах. Порошковые покрытия характеризуются высокой долговечностью, износостойкостью и эстетичностью.